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DN编号指向轴承壳体中的油位偏好

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HEINZ BLOCH DN号码轴承壳体的油位偏好点

DN编号指向轴承壳体中的油位偏好

经过:Heinz Bloch

也许世界上一半的油润滑的工业泵轴承壳体装有廉价的油环,也称为“抛光环”,将润滑剂从油槽中提升(图1和2)。在一些应用中,刚刚在其水平表面上几乎没有接触油的油环或小盘,有助于将油量保持更均匀地混合,即防止温度分层。分层是一个描述热油向上漂浮并保持在油底壳顶部附近的术语。相反,冷却器油具有更大的密度,并且倾向于沉入轴承壳体的底部。

HEINZ BLOCH DN号码轴承壳体(1)的油位偏好点

图2:可能不受控制的无限制的油环可能会破坏

通常,图1和图2中所示的松散的油环。1和2浸入约3/8英寸(〜10-11mm),以便将油喷涂到轴承中。泵中不需要具有低到中等轴外围速度的泵。在这些典型的“没有油圈”设计中,油位必须达到最下轴承元件的中心 - 通常是轴承球。

轴承孔径和轴速度约束定义泵是否应设计用于油,到达最下球或滚筒的中心。如果这些参数太大,大多数泵将设置有一个或两个松散的油环,将其浸入油中并将其喷射到轴承中。

轴承外围速度更方便地表示为DN值,该产品乘以英寸轴直径倍率轴RPM。例如,70毫米(〜2.75英寸)的轴承以1,800转/分钟的轴转动的操作将具有4,960的DN​​值;低于6,000的值是有些任意地认为低于中等的DN号。在设计DN <6,000(保守)和可能达到(但不超过)高达8,000的设计中,通常选择外壳几何形状和恒定水平润滑器高度设置,以允许润滑油到达最下轴承球的中心或滚动元件。请记住6,000到8,000;它们代表了一个有趣的DN参数,因为泵制造商有时超过8,000。制造商因其而导致它,因为它们的机器以完美的轴对准操作,而用户的轴,如果以略微的角度操作,请允许这些油圈接触轴承箱,然后油环趋于放缓;他们甚至可以磨损。

HEINZ BLOCH DN号码轴承壳体(2)的油位偏好点

图3:松散的油环的缺点在20世纪60年代众所周知。当时,一个突出的美国泵制造商加入了欧洲泵制造商,提供潮汐圆盘,如这种轴承座所示。

在2,000-2,500英尺/分钟轴表面速度范围内获得令人满意的油环功能,其也可以以直径和RPM表示。一些轴承制造商(以及机器设计人员)重新计算,以显示公制系统中可接受的表面速度范围。轴承生产商通常使用DN表达式,通常表示滚动元件轴承的平均值或平均直径(mm)的“D”。平均值或平均DN将等于[½] X [OD + ID] X RPM,并且我们已经看到DN范围规定从300.000到最大值为500,000。作为示例,具有100mm孔的轴承,180mm的OD,以及以3,000rpm操作的轴具有Dn = 1/2 [100 + 180] x 3,000 = 420,000。轴表面速度为100 x 3.14 x 3,000 = 942,000 mm / min或3,090英尺/分钟。

寻求与上述号码的合理协议,我们抬起400毫米(〜15.7英寸的轴直径)双列球形滚子轴承,用于大型搅拌器驱动器。用润滑脂润滑,制造商允许最大速度为380 rpm;因此,它的DN将是(15.7)x(380)= 6,000。通过润滑,轴承制造商建议最大速度为480 rpm。它的DN将等于7,540。相同的轴承外径为650毫米,其公制“D”是(650 + 400)/ 2 = 1,050 / 2 = 525 mm。因此,用于润滑脂的DN将是(525)x(380)= 199,500;DN为油=(525)x 480 = 252,000。

我们的结论是该轴及其轴承系统接近X并超过轴表面速度的上限。设备制造商在接近最佳可达到的油粘度,轴水平,环浸等处测试了机器的几个小时。当他向您的工厂运送机器时,他善意地行动。然而,您植物的操作条件远非理想,机器可能会经历上面平均的故障数。也许在规范阶段升级润滑系统,或者现在通过识别和安排由称职的维修店进行的组合维修和升级任务来升级润滑系统。我对主管维修店的定义是订阅教育客户的一个,并解释了这些漏洞是如何绕过污垢的。

从参考文献1:Bloch,Heinz P.,“优化设备润滑,油雾技术和完全待机保护”了解更多信息,2021年10月201日,柏林/德国,ISBN 978-3-11-074934-2

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